排除輸送機速度異常的方法

驅動系統(tǒng)問題：

電機故障：

如果電機出現(xiàn)過載發(fā)熱的情況，首先檢查電機的負載?？赡苁且驗檩斔偷奈锪线^多、輸送帶或鏈條卡死等原因導致。若是負載問題，減少物料堆積，清理卡死的部件，使電機恢復正常負載。同時，檢查電機的電源，確保電壓和頻率符合電機的額定要求。如果電源不穩(wěn)定，可能會導致電機轉速波動，安裝穩(wěn)壓器可以解決這個問題。

電機的機械部件故障，如軸承磨損、轉子不平衡等也會影響速度。對于軸承磨損，需要更換新的軸承;轉子不平衡則需要進行動平衡修復或更換轉子。

減速機故障：

減速機內部齒輪磨損會導致傳動效率下降，使輸送機速度變慢。檢查齒輪的磨損情況，對于輕微磨損的齒輪，可以通過調整齒輪間隙、添加潤滑劑來改善;嚴重磨損的齒輪則需要更換。減速機的潤滑油不足或變質也會影響其正常工作。定期檢查潤滑油的油位和質量，及時補充或更換潤滑油。

皮帶輪或鏈輪問題：

在帶式輸送機中，皮帶輪打滑是導致速度異常的常見原因。這可能是由于皮帶張力不足，需要通過張緊裝置調整輸送帶的張力。如果皮帶輪表面磨損嚴重，會降低摩擦力，此時需要更換皮帶輪。對于鏈式輸送機，鏈輪的齒磨損會導致鏈條與鏈輪的嚙合不良，出現(xiàn)跳齒現(xiàn)象，使速度不穩(wěn)定。更換磨損的鏈輪，同時檢查鏈條的磨損情況，若鏈條也磨損嚴重，應一并更換。

物料問題：

物料堆積或堵塞：

當物料在輸送機上堆積不均勻或者堵塞時，會造成局部壓力過大，影響輸送機的正常運行速度。對于帶式輸送機，及時清理堆積的物料，調整進料裝置，確保物料均勻分布在輸送帶上。例如，在礦石輸送過程中，若礦石在進料口堆積過多，會導致輸送帶局部下沉，增加摩擦力，使速度變慢，此時需要控制進料速度，使礦石均勻分布。

在螺旋輸送機中，物料堵塞是比較常見的問題。這可能是由于物料的濕度太大、粘性太強或者螺旋軸的轉速過低。如果是濕度或粘性問題，可以對物料進行預處理，如烘干或添加防粘劑;若是轉速問題，適當提高螺旋軸的轉速來改善物料的流動性。

控制系統(tǒng)問題：

檢查控制器參數(shù)設置：如果控制系統(tǒng)的參數(shù)設置錯誤，如變頻控制器的輸出頻率設置不當，會導致輸送機速度異常。檢查并核對控制器的參數(shù)，確保其與輸送機的設計速度要求相符。例如，在調整了生產工藝后，需要相應地調整變頻控制器的頻率來匹配新的輸送速度要求。

檢查傳感器和反饋線路：在采用閉環(huán)控制系統(tǒng)的輸送機中，速度傳感器(如編碼器)故障或者反饋線路中斷會導致控制器無法正確獲取速度信息，從而不能正常控制速度。檢查傳感器是否損壞，清潔傳感器表面的污垢，確保其能夠正常工作。同時，檢查反饋線路的連接是否良好，有無短路或斷路現(xiàn)象。